Standardabmessungen und -spezifikationen
Die Standardabmessungen sind wie folgt:
- Gesamtbreite 27mm (Toleranz ±0,5mm),
- Nutbreite 12 mm (Toleranz ±0,5 mm),
- Rillentiefe 1,2 mm (Toleranz ±0,2 mm),
- Standarddicke 8-10 mm (Toleranz ±0,5 mm),
- und Standardlänge 600 mm pro Stück (Toleranz ±5 mm).
Das Produkt ist zu 36 Metern pro Karton (60 Stück) und 80 Kartons pro Palette verpackt und eignet sich für den internationalen See- und Landtransport.
Produktmerkmale
Als hochleistungsfähiges Schweißhilfsmaterial verfügt Ceramic Weld Backing Type I zunächst einmal über eine hervorragende Gesamtleistung, die die Schweißeffizienz und -qualität effektiv verbessern kann und außerdem den hohen Temperaturen, die durch verschiedene Schweißprozesse erzeugt werden, ohne Verformung oder Beschädigung standhält.
Zweitens verfügt es auch über ein präzises Strukturdesign, die Mittellinie der Formnut kann das geschmolzene Metall stabil fließen lassen, ein-seitiges Schweißen und doppelseitiges-Formen ermöglichen, eine glatte und saubere Schweißoberfläche sicherstellen und die Schleifarbeit nach dem-Schweißen erheblich reduzieren.
Drittens besteht es aus hochwertigen anorganischen Silikatmaterialien mit hoher chemischer Stabilität, ohne Verschmutzung des Schweißguts, ohne Wasserstoffeinschlüsse und ohne Schäden durch Öl und Wasser, was den RoHS-Umweltschutzstandards der EU entspricht. Darüber hinaus ist es leicht und einfach zu installieren, mit einem selbst-klebenden Design auf der Rückseite, das ohne zusätzliche Befestigungswerkzeuge fest am Schweißteil befestigt werden kann, was die Ermüdung des Bedieners verringert und die Baueffizienz verbessert.
Anwendungsszenarien und Schweißprozesse
Keramische Schweißunterlage Typ I wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, die eine hohe Schweißqualität erfordern, und ist mit mehreren gängigen Schweißverfahren kompatibel. In Bezug auf Anwendungsszenarien wird es hauptsächlich verwendet in:
- Schiffbauindustrie (Rumpfstruktur, Schott, Deck, Schweißen von Schiffsrohrleitungen),
- Offshore-Technik (Bau von Offshore-Plattformen, Schweißen von Unterwasserpipelines),
- Stahlkonstruktionstechnik (Brücke, Hochhaus-Stahlkonstruktion, Stadion-Stahlfachwerk),
- Herstellung von Druckbehältern (Reaktionskessel, Lagertank, Wärmetauscher)
- und Rohrleitungsbau (Öl- und Gaspipeline, Chemiepipeline, Heizungspipeline).
Hinsichtlich der anwendbaren Schweißprozesse ist es perfekt auf das Metall-Schutzgasschweißen (MSG, insbesondere CO₂-Schutzgasschweißen), das Unterpulverschweißen (SAW), das Metall-Schutzgasschweißen (SMAW) und das Elektrogasschweißen (EGW) abgestimmt, wodurch die Schweißanforderungen verschiedener Prozesse erfüllt und die Schweißeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden um mehr als 30 % verbessert werden kann.
Anwendbarkeit beim Schweißen
Keramische Schweißunterlage Typ I lässt sich gut an Schweißmaterialien anpassen und eignet sich zum Schweißen verschiedener gängiger Metalle und Legierungen, wodurch die meisten Schweißanforderungen in der industriellen Produktion abgedeckt werden. Es eignet sich besonders für Kohlenstoffstahl (z. B. S235, S355, AH36-Schiffsstahl), Edelstahl (austenitischer Edelstahl 304, 316, ferritischer Edelstahl, Duplex-Edelstahl) und niedrig-legierten hoch-Stahl, der das am häufigsten verwendete Material im Schiffbau, in der Stahlkonstruktion und in anderen Branchen ist.
Gleichzeitig kann es bei guter Schweißverträglichkeit auch zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen eingesetzt werden. Für unterschiedliche Blechdicken ist es gut anwendbar: Es ist für Bleche mit einer Dicke von 6–20 mm geeignet, wenn es mit entsprechenden Schweißparametern verwendet wird, und kann die Wurzeldurchdringung der Schweißnaht und die schöne Formung der Rückseite gewährleisten.
