Schweißflussmittel mit Rollenstruktur

Ein spezielles geschmolzenes Flussmittel für Walzen zur Plattenherstellung wurde speziell für die Herstellung und Reparatur von Walzen zur Plattenherstellung in der Druckindustrie entwickelt. Der Schwerpunkt liegt auf der Sicherstellung der Schweißqualität, wobei besonderes Augenmerk auf die Feinheit der nach dem Schweißen erfolgenden Oberfläche und die Stabilität des Schweißprozesses gelegt wird. Aufgrund seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzung und seines Schmelzverfahrens kann dieses Flussmittel beim Unterpulverschweißen einen äußerst stabilen Lichtbogen und eine leicht entfernbare Schlacke bilden. Dadurch wird nicht nur die Schweißeffizienz erheblich verbessert, sondern, was noch wichtiger ist, die Gleichmäßigkeit und Dichte des Oberflächenmetalls auf der Walze zur Blechherstellung sichergestellt, wodurch eine solide Grundlage für die anschließende hochpräzise Oberflächenbehandlung der Walze gelegt wird.

Im Vergleich zu einigen herkömmlichen Schmelzflussmitteln (wie dem in der Vergangenheit weit verbreiteten HJ431) wurde die Rezeptur des speziellen Flussmittels für Plattenherstellungswalzen erheblich optimiert. Während frühere geschmolzene Flussmittel eine gewisse Vielseitigkeit boten, reichten sie oft nicht aus, wenn es um Komponenten mit strengen Anforderungen ging, wie z. B. Plattenherstellungswalzen, die eine hohe Oberflächenqualität und spezifische Metallschichteigenschaften erfordern. Zu den Problemen können eine unzureichende Härte des Schweißguts, die Nichterfüllung der Erwartungen an die Verschleißfestigkeit oder eine unzureichende Schlackenentfernung gehören. Das spezielle Flussmittel für Plattenherstellungswalzen passt jedoch taktisch seine Zusammensetzung aus Oxiden und Fluoriden an, wodurch die Leistung des Schweißprozesses, das Aussehen der Schweißnaht und die physikalischen Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls besser an die betrieblichen Anforderungen von Plattenherstellungswalzen angepasst werden.

In der praktischen Anwendung beweist dieses Flussmittel seinen unersetzlichen Wert. Es eignet sich besonders für Oberflächen- und Reparaturarbeiten an Werkstücken wie Plattenherstellungswalzen, die eine extrem hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte erfordern. Beim Schweißen sorgt es für eine gute Benetzbarkeit und sorgt so für einen fließenden Übergang zwischen der Schweißnaht und dem Grundwerkstoff. Die nach dem Schweißen gebildete Schlackenschale kann häufig automatisch abplatzen oder leicht durch Klopfen entfernt werden, was die Reinigung erheblich erleichtert, was entscheidend ist, um eine Beschädigung der präzisen Walzenoberfläche zu vermeiden. Darüber hinaus kann es bei Verwendung geeigneter Schweißdrähte eine abgeschiedene Metallschicht mit hervorragender Verschleiß- und Druckfestigkeit bilden. Dies steht in direktem Zusammenhang mit der Lebensdauer der Walzen zur Plattenherstellung, die ständigem Rolldruck und Reibung ausgesetzt sind, und wirkt sich letztendlich auf die Qualität der Druckprodukte aus.

- Oberflächenbehandlung und Reparatur: Druckwalzenbasen bestehen normalerweise aus Stahl. Nach der Oberflächenbeschichtung und Gravur wird eine Chrombeschichtung aufgetragen, um die Härte zu erhöhen. Dieses Verfahren ersetzt die herkömmliche Galvanisierung und verbessert die Haftfestigkeit erheblich (größer oder gleich 430 MPa).

-Vor-Chrom-Unterpulver-Reparatur: Vor der Verchromung sorgt die SAW-Reparatur für fehlerfreie-Substratoberflächen (Porosität).<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.

- Rollenstrukturschweißen: Für Umfangsverbindungen zwischen Wellen aus Kohlenstoffstahl und Rollen aus niedrig{1}legiertem Stahl verwenden Sie H08MnA/SU26-Drähte, um Zähigkeit und Zugfestigkeit bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.