1. Anpassen der Zusammensetzung des Schmelzbades
Die chemische Zusammensetzung von Schweißdraht unterscheidet sich von der des Grundmaterials. Durch Zugabe des entsprechenden Schweißdrahtes zum Schmelzbad kann die Zusammensetzung des Schmelzbades angepasst werden. Beispielsweise kann ein geeigneter Schweißdraht aus einer Nickellegierung den Kupfergehalt im Schmelzbad anpassen und so die Duktilität und Festigkeit der Schweißnaht erhöhen.
2. Förderung der Schmelzbadbildung
Die Schmelztemperatur des Schweißdrahtes ist niedriger als die des Grundmaterials. Beim Schweißen schmilzt daher zunächst der Schweißdraht und bildet ein flüssiges Schmelzbad, das dann mit dem Grundmaterial in Kontakt kommt und sich mit diesem vermischt. Dieses Verfahren gewährleistet einen besseren Schweißzusatz und verbessert die Schweißqualität.
3. Verbesserung der Schweißeigenschaften
Durch die Auswahl des geeigneten Schweißdrahtes können sich die Eigenschaften der Schweißnaht verändern. Beispielsweise kann die Auswahl eines Schweißdrahts mit der richtigen Härte und Festigkeit zu einer stärkeren und härteren Schweißnaht führen, während die Auswahl eines Schweißdrahts mit niedrigem Wasserstoffgehalt Schweißfehler vermeiden kann.
4. Verbesserung des Schweißprozesses
Der Einsatz von Hochleistungsschweißdraht kann die Produktionseffizienz verbessern. Beispielsweise kann durch selbst-geschirmten Schweißdraht und Schweißdraht unter Schutzgas eine sekundäre Kontamination der Schweißkonstruktion und eine anschließende Reinigung vermieden werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.