Schweißstäbe bestehen aus zwei Teilen: einem Kern und einer Ummantelung. Eine Beschichtung (Beschichtung) wird gleichmäßig und zentripetal auf den Metallkern aufgetragen. Verschiedene Arten von Schweißstäben haben unterschiedliche Kerne. Der Kern ist der Metallkern des Schweißdrahtes. Um die Qualität und Leistung der Schweißnähte sicherzustellen, gelten strenge Vorschriften hinsichtlich des Gehalts verschiedener Metallelemente im Kern. Insbesondere der Gehalt an schädlichen Verunreinigungen (wie Schwefel und Phosphor) ist streng begrenzt und sollte über dem des Grundmetalls liegen. Der von der Beschichtung umhüllte Kern des Schweißstabes wird Schweißkern genannt. Der Schweißkern ist typischerweise ein Stahldraht mit einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser. Beim Schweißen hat der Schweißkern zwei Funktionen: Erstens leitet er den Schweißstrom und erzeugt einen Lichtbogen, der elektrische Energie in Wärme umwandelt. Zweitens schmilzt es und fungiert als Zusatzwerkstoff, der mit dem flüssigen Grundmetall verschmilzt und so die Schweißnaht bildet.
Die auf den Kern aufgetragene Beschichtung wird als Coating bezeichnet. Die Beschichtung des Schweißdrahtes spielt beim Schweißprozess eine entscheidende Rolle. Beim Schweißen mit blanken Elektroden ohne Beschichtung können während des Schweißvorgangs Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft in das geschmolzene Metall eindringen und metallisches Eisen und nützliche Elemente wie Kohlenstoff, Silizium und Mangan oxidieren und nitrieren, um verschiedene Oxide und Nitride zu bilden. Diese Oxide und Nitride verbleiben in der Schweißnaht und verursachen Schlackeneinschlüsse oder Risse. In das Schweißbad eindringende Gase können außerdem zu erheblicher Porosität in der Schweißnaht führen. Diese Faktoren können die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht (Festigkeit, Schlagfestigkeit usw.) erheblich beeinträchtigen und sie spröde machen.
Die beim Lichtbogenhandschweißen verwendeten Elektroden bestehen aus einem Mantel und einem Kern. Beim Schweißen fungiert die Elektrode als Elektrode, leitet Strom und zündet den Lichtbogen. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher, stabiler Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem Grundmetall, um die für das Schmelzschweißen erforderliche Wärme bereitzustellen. Darüber hinaus fungiert die Elektrode als Zusatzwerkstoff und bildet den Hauptbestandteil des Schweißguts. Daher wirken sich Zusammensetzung und Qualität der Elektrode direkt auf die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die physikalischen Eigenschaften des Schweißguts aus. Darüber hinaus beeinflussen Schweißstäbe maßgeblich die Stabilität des Schweißprozesses, das Aussehen der Schweißnaht und die Schweißproduktivität.
Der Kern ist der Metallkern des Schweißdrahtes. Um die Schweißqualität sicherzustellen, gelten strenge Vorschriften hinsichtlich des Gehalts verschiedener metallischer Elemente im Kern. Insbesondere für schädliche Verunreinigungen (wie Schwefel und Phosphor) gelten strenge Grenzwerte. Die Qualität des Kernmetalls muss der des Grundmetalls überlegen sein.
Unbeschichtete blanke Stäbe können nicht zum Lichtbogenschweißen verwendet werden. Dies liegt daran, dass die Lichtbogenstabilität schlecht ist, es zu vielen Spritzern kommt und die Schweißnahtbildung schlecht ist. Durch langjährige Praxis wurde herausgefunden, dass die Beschichtung des Kerns mit bestimmten mineralischen Materialien (z. B. Elektrodenbeschichtungen) die Leistung des Schweißstabs erheblich verbessert.